نفت گاز پتروشیمی

شركت مشاوران بهسازی و نوسازی انرژی با كادری مجرب سوابق اجرایی مؤثر نفرات كلیدی در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی، خدمات متنوعی را در این حوزه ارائه می‌دهد. از جمله توانمندی‌های این مجموعه می‌توان به طراحی پایه، راه‌اندازی ، تهیه و رفع پانچ لیست، نگهداشت و تعمیرات و بهره‌برداری پروژه‌ها و پالایشگاه‌های گاز مانند پارس جنوبی و نفت بندرعباس، انتقال تكنولوژی، بومی‌سازی، ایجاد و به كارگیری به‌روزترین دانش فنی اشاره كرد. متخصصین این شرکت تجارب ارزشمندی در ‌پروژه‌های بزرگ ایران و‌ دنیا کسب کرده‌اند که با تلفیق آنها، بهترین شکل خدمات مشاوره را ارائه می‌دهند.

برخی از توانمندی‌های تخصصی شرکت

  • انجام خدمات مشاوره مهندسی بهره برداری و رفع نواقص شامل تهیه نواقص (Punch list)، پیگیری و نظارت بر رفع آنها
  • انجام مهندسی تفصیلی و برآورد شرح خدمات مورد نیاز و هزینه لازم برای رفع نواقص یا پانچ‌های استخراج شده
  • انجام خدمات مدیریت و هماهنگی فعالیتهای بهره برداری آزمایشی و نظارت بر انجام آزمایش‌های كارآیی پالایشگاه (performance test)
  • خدمات مهندسی محاسبه حداكثر ظرفیت و بهینه‌ترین عملكرد كارآیی تولید و تجهیزات و ماشین آلات و تعیین گلوگاه‌های محدود كننده
  • خدمات مهندسی مربوط به عملكرد فرآیندی در ارتباط با مواد شیمیایی و كاتالیستها و پارامترهای عملیاتی
  • مدیریت و نظارت فنی-عملیاتی بر كلیه مراحل عملیات اجرایی، نصب، پیش راه‌اندازی و راه‌اندازی و راهبری واحدهای تولیدی، تاسیسات جانبی و سرویسهای وابسته، تصفیه پساب و شبكه‌های آب آتش‌نشانی
  • خدمات مطالعات آماری در واحدهای پالایشگاه نفت و گاز و صنایع پتروشیمی در دوران راه‌اندازی و بهره‌برداری
  • انجام آموزش‌های مختلف و تخصصی سیستم‌های بهره‌وری/ بهبود تولید و كیفیت
  • عملیات پیش‌راه‌اندازی، راه‌اندازی و بهره‌برداری، تامین قطعات و مواد مصرفی ذیربط و تعمیر و نگهداری تجهیزات در عملیات
  • انجام خدمات مهندسی در رابطه با رفع آلاینده‌های محیطی مانند گازهای حاصل از سوخت گوگرد و ناخالصی‌های گازی و پیشنهاد بسته‌های مهندسی برای اجرا
  • انجام خدمات مهندسی برای رفع گلوگاه‌های عملیاتی شامل پیشنهاد بسته مهندسی برای اجرا با توجه به شرایط موجود هر پالایشگاه و پارامترهای فرایندی
  • خدمات مشاوره مهندسی عملیات و رفع اشكال و یا اصلاح و بهینه‌سازی فرآیند
  • دانش فنی (Know-How) طراحی تكنولوژی‌های فرآیند گاز مانند: شیرین‌سازی و بازیافت گوگرد
  • برگزاری دوره‌های آموزشی تكنولوژی فرآیند با همكاری شركت‌های بین‌المللی و معتبر جهانی
  • مدیریت سیستمHSE و انتشار آلاینده‌های محیط زیست
  • دانش مراحل مختلف مهندسی معكوس در فرآیندها و مواد مصرفی
  • انجام خدمات پشتیبانی فنی و مهندسی در مواد شیمیایی و كاتالیست‌های فرآیندی
  • اخذ نمایندگی انحصاری شركت‌های بزرگ تولیدكننده كاتالیست و مواد شیمیایی در ایران وجهان
  • آنالیز آلیاژهای مختلف و شناسائی متالوژی و مواد اولیه در ساخت قطعات ویژه
  • طراحی قطعات مكانیكی و روش‌های آزمایش و كنترل كیفی

سوابق پروژه‌های اجرایی

  • خدمات مشاوره بازنگری طراحی پایه و مطالعات افزایش ظرفیت تولید پالایشگاه پنجم مجتمع گاز پارس جنوبی
  • به‌روزرسانی روش محاسبات و تعیین اعتبار سیستم موازنه جرم پالایشگاه پنجم مجتمع گاز پارس جنوبی
  • پیاده‌سازی سیستم مدیریت مدارک فنی الکترونیک (EDMS) در پالایشگاه پنجم مجتمع گاز پارس جنوبی
  • پیاده‌سازی سامانه برنامه‌ریزی و کنترل تولید شرکت ملی گاز ایران
  • آموزش تکنولوژی فرآیند با همکاری شرکت‌های بین المللی شرکت پالایش نفت شهید تندگویان تهران
  • تهیه، پشتیبانی فنی و خدمات پس از فروش کاتالیست شرکت پالایش گاز شهید هاشمی‌نژاد (خانگیران)
  • تهیه، پشتیبانی فنی و خدمات پس از فروش مواد شیمیایی واحدهای آب، برق و بخار مجتمع‌های صنعتی
  • ممیزی انرژی مجتمع نفتی كریت
  • تدوین استراتژی بهینه‌سازی مصرف انرژی در ایستگاه‌های تقویت فشار و خطوط انتقال گاز طبیعی
  • ممیزی انرژی و استقرار گروه مدیریت انرژی در پالایشگاه‌های گاز بیدبلند و پارسیان
  • ممیزی انرژی در صنایع مختلف و کارخانجات (نیلپر، گروه عظام، دارو سازی زكریا، سیمان سفید ارومیه)
  • ممیزی انرژی در صنایع قند و شكر (قند اصفهان، قند نیشابور، قند فریمان، کشت و صنعت کارون و کشت و صنعت دعبل خزائی)
  • ممیزی انرژی در  صنایع روغن نباتی (روغن نباتی بهشهر، نرگس شیراز و یگانه خزر)
  • ممیزی انرژی و استقرار واحد مدیریت انرژی دركارخانه لاستیک و تایر (ایران یاسا، آرتاویل تایر)
  • ممیزی انرژی و استقرار سیستم مدیریت انرژی در مجتمع پتروشیمی کرمانشاه
  • ممیزی و استقرار سیستم مدیریت انرژی در کارخانجات (کاشی طوس، کاشی و سرامیک ناز سرام میبد)
  • طراحی و ساخت اولین ساختمان انرژی صفر ایران

افزایش راندمان بویلرها از طریق كنترل اتوماتیك

شركت مبنا با توجه به تجربه گرانبهای پروژه‌های اجرا شده و نصب سیستم PLC در بویلرهای پالایشگاهی و نیروگاهی (طرح پایلوت افزایش راندمان بویلرهای صنعتی انجام شده تحت حمایت شركت بهینه سازی مصرف سوخت/ شركت ملی نفت ایران)،  همچنین تغییر فلسفه سیستم كنترل احتراقی و بلودان و افزودن آنالایزر گازهای احتراقی به مجموعه و نتایج مثبت آن در بهینه سازی مصرف انرژی، خدمات طراحی، تامین ابزار دقیق، نصب، راه اندازی و آموزش سیستم کنترل اتوماتیک دیجیتال را به مشتریان خود ارائه ‌می‌دهد.  نصب این سیستم در بویلر یک نیروگاه (260 تن بر ساعت) و بویلر یک پالایشگاه (40 تن بر ساعت) منجر به افزایش راندمانی تا  63/1 درصد شده كه به ترتیب صرفه‌جویی سالانه معادل 8 و3/2 میلیون نرمال متر مكعب گاز طبیعی را به همراه داشته است. همچنین نصب سیستم كنترل اتوماتیك آب دورریز در پالایشگاه، كاهش 22 درصدی در میزان دورریز آب را به همراه داشته است.

نتایج اجرای پروژه
  • افزایش راندمان بویلر و كاهش قابل توجه در مصرف سوخت و آب مصرفی و تولید آلاینده ها
  • حفظ راندمان بویلر در بالاترین مقدار در تمامی شرایط كاركردی و آب و هوایی
  • كاهش هزینه‌های جاری خصوصا در بخش قطعات یدكی سیستم‌های نیوماتیك قدیمی
  • قابلیت تاخیر اندازی در تنظیم نسبت سوخت به هوا
  • افزایش اطمینان پذیری كاركرد بویلر و تثبیت فشار بخار جهت استفاده در واحدهای پایین دستی
  • تسهیل بهره برداری و افزایش كیفیت كنترل سیستم توسط بهره بردار
  • مانیتورینگ شرایط و قابلیت كامل در ثبت داده ها، محاسبه آنلاین راندمان و بهینه سازی ناشی از آن
  • بهبود كیفیت كاركرد و كاهش استهلاك تجهیزات

 

همکاری با شرکت مجتمع گاز پارس جنوبی
موضوع: بازنگری طراحی پایه و افزایش ظرفیت تولید و بهینه‌سازی فرآیند و محصولات

در این پروژه، هدف بازنگری مدارک طراحی، بررسی و امکان سنجی افزایش ظرفیت مطابق مدارک فنی موجود پالایشگاه می‌باشد. در این طرح مدارک فنی مربوطه جمع آوری و بررسی می‌شوند و بازنگری لازم در مورد کلیه تجهیزات فرآیندی، لوله ها و تجهیزات ایمنی انجام می گردد و بر طبق مدارک فنی و طراحی مربوط به هر کدام از تجهیزات فوق الاشاره، مقدار ممکن افزایش ظرفیت هر تجهیز واحد فرآیندی ارائه شده و نهایتا برای پالایشگاه بصورت یکپارچه در گزارش نهایی ارائه می گردد. با توجه به نتایج بررسی و استخراج مقدار مجاز افزایش ظرفیت طراحی، انجام آزمایش عملکرد (Performance Test) برای رسیدن به ظرفیت جدید، طراحی گردیده و نظارت بر اجرای آن توسط مشاور بعد از اخذ تاییدات لازم از کارفرما انجام خواهد گرفت. بدیهی است براساس نتایج گزارش این پروژه، رفع تنگناها(Debottlenecking) و یا انجام اصلاحات بنیادی (Revamping) در فاز دوم مورد نظر خواهد بود. پروژه برآوردهای فوق الاشاره، خوراک برای انجام پروژه های EPC در جهت انجام تغییرات و اصلاحات کوچک و یا بزرگ تجهیزاتی و یا ساختاری خواهد بود که نیاز به مراحل مهندسی، خرید و نصب و آزمایش راه اندازی دارد.