شركت توسعه فرآیند مبنا با كادری مجرب سوابق اجرايي مؤثر نفرات كلیدی در صنایع نفت و گاز خدمات متنوعي را در اين حوزه ارائه مي‌دهد. از جمله توانمندي‌هاي اين مجموعه مي‌توان به طراحی پایه و راه‌اندازی و بهره‌برداری پروژه‌ها و پالایشگاه‌های گاز مانند پارس جنوبی و نفت بندرعباس، انتقال تكنولوژی، بومی‌سازی، ایجاد و به كارگیری به‌روزترین دانش فنی اشاره كرد.
برخي از توانمندی‌های تخصصی این شرکت عبارتند از:
- عملیات پیش‌راه‌اندازی، راه‌اندازی و بهره‌برداری، تامین قطعات و مواد مصرفی ذیربط و تعمیر و نگهداری تجهیزات در عملیات
- خدمات مشاوره مهندسی عملیات و رفع اشكال و یا اصلاح و بهینه‌سازی فرآیند
- دانش فنی (Know-How) طراحی تكنولوژی‌های فرآیند گاز مانند: شیرین‌سازی و بازیافت گوگرد
- برگزاری دوره‌های آموزشی تكنولوژی فرآیند با همكاری شركت‌های بین‌المللی و معتبر جهانی
- مدیریت سیستمHSE و انتشار آلاینده‌های محیط زیست
- دانش مراحل مختلف مهندسی معكوس در فرآیندها و مواد مصرفی
- انجام خدمات پشتیبانی فنی و مهندسی در مواد شیمیایی و كاتالیست‌های فرآیندی
- اخذ نمایندگی انحصاری شركت‌های بزرگ تولیدكننده كاتالیست و مواد شیمیایی در ایران وجهان
- آنالیز آلیاژهای مختلف و شناسائی متالوژی و مواد اولیه در ساخت قطعات ویژه
- طراحی قطعات مكانیكی و روش‌های آزمایش و كنترل كیفی
سوابق پروژه‌های اجرایی در توسعه فرآیند مبنا:
- خدمات مشاوره بازنگری طراحی پایه و مطالعات افزایش ظرفیت تولید پالایشگاه پنجم مجتمع گاز پارس جنوبی
- به‌روزرسانی روش محاسبات و تعیین اعتبار سیستم موازنه جرم پالایشگاه پنجم مجتمع گاز پارس جنوبی
- پیاده‌سازی سیستم مدیریت مدارک فنی الکترونیک (EDMS) در پالایشگاه پنجم مجتمع گاز پارس جنوبی
- پیاده‌سازی سامانه برنامه‌ریزی و کنترل تولید شرکت ملی گاز ایران
- آموزش تکنولوژی فرآیند با همکاری شرکت‌های بین المللی شرکت پالایش نفت شهید تندگویان تهران
- تهیه، پشتیبانی فنی و خدمات پس از فروش کاتالیست شرکت پالایش گاز شهید هاشمی‌نژاد (خانگیران)
- تهیه، پشتیبانی فنی و خدمات پس از فروش مواد شیمیایی واحدهای آب، برق و بخار مجتمع‌های صنعتی
افزايش راندمان بويلرها از طريق كنترل اتوماتيك
شركت مبنا با توجه به تجربه گرانبهای پروژه‌های اجرا شده و نصب سیستم PLC در بویلرهای پالایشگاهی و نیروگاهی (طرح پایلوت افزایش راندمان بویلرهای صنعتی انجام شده تحت حمایت شركت بهینه سازی مصرف سوخت/ شركت ملی نفت ایران)، همچنین تغییر فلسفه سیستم كنترل احتراقی و بلودان و افزودن آنالایزر گازهای احتراقی به مجموعه و نتایج مثبت آن در بهینه سازی مصرف انرژی، خدمات طراحی، تامین ابزار دقیق، نصب، راه اندازی و آموزش سیستم کنترل اتوماتیک دیجیتال را به مشتریان خود ارائه می‌دهد. نصب این سیستم در بویلر یک نیروگاه (260 تن بر ساعت) و بویلر یک پالایشگاه (40 تن بر ساعت) منجر به افزایش راندمانی تا 63/1 درصد شده كه به ترتیب صرفه‌جویی سالانه معادل 8 و3/2 میلیون نرمال متر مكعب گاز طبیعی را به همراه داشته است. همچنین نصب سیستم كنترل اتوماتیك آب دورریز در پالایشگاه، كاهش 22 درصدی در میزان دورریز آب را به همراه داشته است.
نتایج اجرای پروژه
- افزایش راندمان بویلر و كاهش قابل توجه در مصرف سوخت و آب مصرفی و تولید آلاینده ها
- حفظ راندمان بویلر در بالاترین مقدار در تمامی شرایط كاركردی و آب و هوایی
- كاهش هزینه‌های جاری خصوصا در بخش قطعات یدكی سیستم‌های نیوماتیك قدیمی
- قابلیت تاخیر اندازی در تنظیم نسبت سوخت به هوا
- افزایش اطمینان پذیری كاركرد بویلر و تثبیت فشار بخار جهت استفاده در واحدهای پایین دستی
- تسهیل بهره برداری و افزایش كیفیت كنترل سیستم توسط بهره بردار
- مانیتورینگ شرایط و قابلیت كامل در ثبت داده ها، محاسبه آنلاین راندمان و بهینه سازی ناشی از آن
- بهبود كیفیت كاركرد و كاهش استهلاك تجهیزات